君誠螺旋管在我國主要應用在石油工業(yè)和管道建設事業(yè)中。在高壓、高強度、長距離輸送等方面對螺旋鋼管的質量要求越來越高。然而螺旋鋼管在生產過程中，由于鋼板的橫向竄動、成型角的調整、導電嘴的磨損等諸多原因，時常會出現(xiàn)焊偏現(xiàn)象。如何采用一種行之有效的辦法，實現(xiàn)螺旋鋼管內外焊縫的自動跟蹤，徹底解決內外焊焊偏問題，一直是各螺旋鋼管廠家技術人員研究的重要課題。

　　徹底解決君誠螺旋管內外焊焊偏問題

　　多年來焊接工作者對焊縫跟蹤中的接觸式傳感器、非接觸式傳感器進行了大量的研究工作,但因其跟蹤精度低、結構復雜、使用不便等因素使實際應用受到限制。目前,激光、光纖、CCD傳感、攝像、圖像處理、計算機控制等當代高新技術的采用使跟蹤系統(tǒng)的先進性大大提高。綜合國內外焊縫跟蹤研究成果不難看出,未來的發(fā)展趨勢將以視覺傳感器為主。由于其采集信息量大,避免了與工件直接接觸,增大系統(tǒng)的靈活性和智能性,在焊接領域得到了廣泛的應用。

　　視覺焊縫跟蹤傳感器在君誠螺旋管內外焊自動跟蹤應用中經受住了實踐考驗，而且價格實惠，全程有技術指導，在同行中脫穎而出，得到合作客戶一致好評。