從君誠(chéng)螺旋管的表層上看君誠(chéng)螺旋管的生產(chǎn)制造加工工藝是否精美，一般來(lái)說(shuō)好的螺旋鋼管公司在生產(chǎn)制造層面會(huì)仔細(xì)認(rèn)真，不容易有一些磨擦缺陷等發(fā)生，另一方面要敲擊金屬材料無(wú)縫鋼管，假如響聲太脆并且回聲并不是很污濁得話說(shuō)名螺旋管才算是是采用的新的，而不是廢棄君誠(chéng)螺旋管回收利用的。

　　其生產(chǎn)加工方法一般分纏繞式和圓模覆蓋式二種，君誠(chéng)螺旋管從外觀設(shè)計(jì)上就可以顯著的辨別出來(lái)。從外表上分辨，也就是在外型檢測(cè)。對(duì)接焊縫的外型檢查是一種辦理手續(xù)簡(jiǎn)單而又運(yùn)用普遍的檢測(cè)方式，是品質(zhì)檢驗(yàn)的一個(gè)關(guān)鍵內(nèi)容，主要是發(fā)覺(jué)對(duì)接焊縫表層的問(wèn)題和大小上的誤差。一般通過(guò)人眼觀查，依靠規(guī)范樣本、卡規(guī)和高倍放大鏡等設(shè)備開(kāi)展檢測(cè)。若焊接表層產(chǎn)生缺點(diǎn)，焊接內(nèi)部結(jié)構(gòu)便有存有缺點(diǎn)的很有可能，尤其是大口徑君誠(chéng)螺旋管上這樣的事情更加顯著。

　　君誠(chéng)螺旋管在中國(guó)關(guān)鍵使用在石化工業(yè)和管路基本建設(shè)工作中。在髙壓、高韌性、遠(yuǎn)距離運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域?qū)β菪艿漠a(chǎn)品質(zhì)量規(guī)定愈來(lái)愈高。殊不知螺旋管在生產(chǎn)過(guò)程中，因?yàn)楹皲摪宓臋M著晃動(dòng)、成形角的調(diào)節(jié)、導(dǎo)電嘴的損壞等眾多緣故，常常會(huì)發(fā)生焊偏狀況。怎樣選用一種立竿見(jiàn)影的方法，完成螺旋管里外焊接的全自動(dòng)追蹤，徹底消除里外焊焊偏問(wèn)題，一直是各螺旋鋼管廠家專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員科學(xué)研究的主要課題研究。

　　很多年來(lái)電焊焊接工作人員對(duì)焊接追蹤中的容柵感應(yīng)器、非接觸式傳感器開(kāi)展了大批量的分析工作中,但因其追蹤精密度低、構(gòu)造繁瑣、應(yīng)用不方便等原因使具體運(yùn)用受限制。現(xiàn)階段,激光器、金屬、CCD傳感器、拍攝、圖象處理、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制等當(dāng)今高新科技的選用使追蹤系統(tǒng)軟件的創(chuàng)新性進(jìn)一步提高。綜合性世界各國(guó)焊接追蹤科研成果可以看出,未來(lái)發(fā)展發(fā)展趨勢(shì)將以機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)為主導(dǎo)。因?yàn)槠涫占瘮?shù)據(jù)量大,防止了與產(chǎn)品直接接觸,擴(kuò)大系統(tǒng)軟件的協(xié)調(diào)性和方便性,在電焊焊接行業(yè)取得了普遍的運(yùn)用。